Нержавеющая сталь 
Листовой прокат 
Кровельные материалы 
Сортовой прокат 
Трубы стальные 
Качественные стали 
Метизы 
Сетка стальная 
Технология процесса
Резка металлов с использованием плазмы осуществляется при помощи специального устройства, которое генерирует плазменную струю. Плазма представляет собой уникальное состояние вещества. Для её генерации газ подвергается сильному нагреву, а также давлению и ионизации. Формирование плазменной струи происходит, когда газ проходит через сопло резака, в котором создается электрическая дуга с помощью электрода. Газ подается под давлением до 8 атмосфер, в результате чего температура достигает 10 000 °C и выше, что приводит к преобразованию газа в плазму. Она вылетает из сопла со скоростью до 1500 м/с.
С такой мощностью плазменная резка эффективно справляется с металлическими листами толщиной до 10 см. Состояние форсунок имеет существенное значение для равномерного процесса резки. Этот ключевой элемент оборудования сильно нагревается в ходе работы, поэтому необходима система охлаждения. Для этого форсунки могут быть охлаждены воздушным или жидкостным способом. Воздушное охлаждение отличается надежностью, однако для мощных установок предпочтительно использование жидкостного охлаждения, так как это обеспечивает лучшее качество обработки. Выбор газа и температура плазмы зависят от обрабатываемого материала.
Применяемые газы
Плазма образуется благодаря преобразованию газообразного вещества. Характеристики плазменной струи зависят от типа используемого газа. При плазменной резке металлического листа в сопло и электрод могут подаваться различные газы, такие как:
- обычный воздух;
- водород;
- технический кислород;
- аргон;
- азот.
Также возможно использование пара, получаемого путём выпаривания воды. Введение воды в процесс позволяет минимизировать выброс вредных веществ в атмосферу, так как они поглощаются жидкостью. Применение плазмообразующих газов защищает срез от внешних воздействий, что способствует получению более качественного результата.
Наиболее эффективным методом для плазменной резки стали является воздушно-плазменный, который подходит для всех типов стали, особенно для низколегированных и мягких сортов. Такой способ также может применяться к другим металлам и сплавам. Рекомендуемая толщина листа для резки составляет 10 мм, поскольку величина дуги в этом случае несколько ограничена. Срезы получаются без заусенцев и других дефектов. После обработки в детале изменяется уровень азота, который важно учитывать при дальнейшем применении.
Обрабатываемые материалы
Сегодня в столице и других регионах множество фирм и индивидуальных предпринимателей предлагают услуги по обработке металлов различными способами. Плазменная резка может выполняться как на материалах, предоставленных клиентами, так и на заготовках, находящихся на складах специализированных компаний. В наличии компании имеется достаточный ассортимент металлопроката и металлоконструкций, что обеспечивает выполнение заказов в кратчайшие сроки. Мы осуществляем резку:
- Низкоуглеродистых сталей, которые идеально подходят для этой технологии обработки;
- Высокоуглеродистых и оцинкованных сталей, которые также поддаются плазменной резке, но требуют более тщательной настройки оборудования; Легированных сталей (включая нержавеющие), где резка осуществляется с использованием газа для сохранения структуры металла в области реза (обычно используются смеси из азота, аргона и водорода);
- Цветных металлов, для которых тоже необходимы газовые смеси и повышенное внимание к процессу.
Высокая стоимость цветных металлов усложняет технологии обработки, поскольку даже незначительные ошибки могут привести к финансовым потерям. Квалифицированные специалисты нашей компании и современное оборудование помогают избежать таких проблем.
